随着我国城市建设步伐加快，传统的预制楼板被现浇楼板代替，房屋的整体性，抗不均匀沉降性，结构安全性均有较大程度的提高，但也产生了楼面开裂的质量通病。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全，但影响美观，而且对房屋的抗渗性，耐久性也有影响，因而现浇板裂缝成为现阶段施工及监理重视的质量通病之一。本文笔者结合多年来施工实践中的经验和教训，阐述了裂缝的种类及其特征，并从施工方面、材料原因方面分析了楼面裂缝的原因。提出了具体防治对策。 

一、现浇楼面裂缝的种类及其特征 

(一)现浇楼面裂缝的种类 

结构裂缝。虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。 

温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。 

收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 

1.2　现浇楼面裂缝的特征 

裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束至大的位置在四个转角处。因为转角处梁或墙的刚度很大，它对楼板形成的约束也很大。同时沿外埔转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形极大的部位。一般来说，楼板内配钢筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力极为薄弱。故大多数板上缝都出现沿外墙转角处，而且45°斜向放射状。 

二、现浇楼面发生裂缝的原因 

混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂，这些都容易导致裂缝的发生。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土由于收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 

由混凝土温度变形和收缩变形引起的裂缝。钢筋混凝土粱、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境的温度和湿度变化时，这些构件混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异，楼板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙，使楼板内出现拉应力，梁内呈压应力。另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经历热涨和冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板将产生较大的主拉应力。以上两个作用力的叠加，对楼板形成不利状态，当楼板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。 

混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生产碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土扳表面龟裂，而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。而过迟养护，由于受风水日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由于此时的混凝土强度比较低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当易产生温差裂缝。 

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把楼面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 

三、现浇楼面裂缝的防治对策 

严格控制混凝土施工配合比。研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土，专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如，可将端跨设计成简支板的形式，即在楼面与梁之间设置施工缝隔离。对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 

在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分。浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大粱两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 

混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到极小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 

施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时，更要避免在末浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，从而造成变形等现象发生。浇注后，当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。 

严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后，必须留有足够的养护时间。 

以上几种方法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主，并可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋，提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面，要采用加贴保温隔热材料的方法，使温差对楼板变形带来的影响，减少到极低限度。 

四、结语  

在施工过程中，还要适当地控制施工速度，严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。做到科学施工，坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。只有这样，才能使当前民用建筑楼板结构裂缝的这一质量顽症得到有效遏制